該泵(beng)(beng)是在(zai)循(xun)環(huan)水多用(yong)真空泵(beng)(beng)的基礎上，根(gen)據實驗室面積(ji)較(jiao)小這一特點(dian)，參照日本臺式泵(beng)(beng)，一次性(xing)成型外(wai)殼，縮小體(ti)積(ji)改進(jin)而成，具有體(ti)積(ji)小，重(zhong)量輕，外(wai)形(xing)美觀等(deng)特點(dian)。想要做到(dao)防腐蝕(shi)，首先要搞清(qing)楚是什么原(yuan)因造(zao)成了腐蝕(shi)：

    1、循環水式多用真空泵用水多次循環后，不僅酸性增強，而且水環湍流還可以同一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，從而造成循環水式多用真空泵過流部位的電化學腐蝕條件，從而造成葉輪等過流部件的腐蝕。

    2、循環水(shui)式多用(yong)真空(kong)泵內因(yin)邊界條件變(bian)化(hua)，會使得局(ju)部流速增(zeng)加，使葉(xie)輪背面(mian)產(chan)生負壓，在使用(yong)過程中較容易產(chan)生空(kong)化(hua)現象，形(xing)成大量的氣(qi)泡(pao)。在排出階段，氣(qi)泡(pao)受壓急速破裂，所產(chan)生的沖擊波(bo)猶(you)如“水(shui)錘”作用(yong)，足(zu)以使金屬表面(mian)損(sun)傷。“汽蝕(shi)”會使過流面(mian)腐蝕(shi)嚴重加劇(ju)，造(zao)成泵體及前后圓盤出現破洞。

    3、循環水真空泵泵(beng)體(ti)材料多是鑄鐵，然(ran)而因(yin)其抗(kang)磨性以及耐蝕性較差(cha)，從而造成(cheng)泵(beng)體(ti)腐蝕磨損。

    針(zhen)對以上造成腐(fu)蝕(shi)原因，我們給出(chu)相(xiang)應的(de)防腐(fu)蝕(shi)解(jie)決方法：

    1、表(biao)面(mian)(mian)處理：徹底清除表(biao)面(mian)(mian)氧化層，用丙酮將(jiang)表(biao)面(mian)(mian)清洗(xi)干凈；

    2、調和材(cai)料：嚴格按(an)照比例進(jin)行調和索雷碳(tan)納米聚合物材(cai)料并(bing)攪拌均勻，直(zhi)到沒有色差；

    3、涂(tu)抹材(cai)料(liao)(liao)：先涂(tu)抹一層材(cai)料(liao)(liao)，要(yao)確保粘接及(ji)完全覆蓋，再將材(cai)料(liao)(liao)均(jun)勻的涂(tu)抹到(dao)修(xiu)復及(ji)保護部件表面，并達到(dao)要(yao)求的涂(tu)層厚度。修(xiu)復及(ji)保護的涂(tu)層厚度必須滿足葉輪和圓盤的配合間(jian)隙要(yao)求；

    4、固(gu)化：24小時(shi)/24℃（材料(liao)(liao)溫度）。加熱(re)后固化可以提升(sheng)材料(liao)(liao)的(de)(de)整體性能，但(dan)提升(sheng)溫度不(bu)得(de)超出材料(liao)(liao)的(de)(de)承受(shou)溫度；

    5、安裝(zhuang)及(ji)注意事項(xiang)：按照裝(zhuang)配要(yao)求(qiu)進行安裝(zhuang)，修復保(bao)護的(de)(de)材(cai)料應避免受外力的(de)(de)敲擊或撞擊。如果材(cai)料影響裝(zhuang)配，可(ke)采用打磨的(de)(de)方法(fa)處理。